Быстротвердеющая торкрет бетонная смесь для ремонта бетонных и железобетонных конструкций.
Торкрет бетон РСТ 6 рекомендован Департаментом БелАвтоДор Министерства транспорта и коммуникаций РБ для ремонта бетонных и железобетонных конструкций искусственных сооружений на автомобильных дорогах (ДМД 02191.2.019-2008),а также для выполнения работ по вторичной защите от коррозии бетона конструкций мостовых сооружений (ДМД 02191.2.018-2008).
Технологическая карта на выполнение ремонта бетонных и ж/бетонных конструкций с применением ремонтных материалов «Парад», разработанная ОАО «Оргстрой».
При проведении ремонтных работ при температуре воздуха и (или) основания бетонной конструкции ниже плюс 5 оС рекомендуется применять торкрет бетон «Парад РСТ 546 зимний».
Технические характеристики «Парад РСТ 6» по СТБ 1464-2004
|
Наименование показателя |
Фактическое значение |
|
Марка по морозостойкости не ниже |
F600 |
|
Класс по прочности на сжатие не ниже |
В50 (71,8 МПа) |
|
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, не менее |
2,5 |
|
Марка по водонепроницаемости не ниже |
W12 |
|
Применяемость для резервуаров питьевой воды (протокол исследования на контакт с питьевой водой) |
Разрешается |
Торкрет бетоны РСТ 6 специально разработаны для нанесения методом торкретирования, т. е. послойного нанесения на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха в виде торкретбетона и применяются для ремонта дефектов и восстановления бетона на больших площадях.
Для компенсации усадки и предотвращения возникновения трещин в состав ремонтных смесей входит добавка РСАМ. Регулируя энергию расширения вяжущего, РСАМ позволяет получать растворы с компенсируемой усадкой.
Рекомендуемые области применения торкрет-бетона
1) В процессе производства работ при возведении новых зданий и сооружений:
- строительство резервуаров, емкостей, башен, в том числе питьевого водоснабжения;
- гидроизоляция гидротехнических сооружений, туннелей и коллекторов;
- строительство элементов гидротехнических сооружений;
- реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей;
- окончательная отделка штолен, туннелей, пещер, шахт;
- нанесение поверхностных покрытий в штольнях и безнапорных водоводах с целью улучшения протекания жидкости;
- крепление строительных котлованов;
- крепление скальных стен и откосов;
- подведение контропор и фундаментов под сооружения;
- отделка и поверхностные покрытия при надземном строительстве;
- усиление конструкций из кладки и бетона;
- усиление стальных конструкций.
2) При производстве работ, связанных с предупредительным ремонтом, с восстановлением конструкций зданий и сооружений:
- защитные работы в подземных сооружениях;
- огнеупорная облицовка;
- антикоррозионная защита стальных конструкций;
- восстановление защитного слоя бетона;
- нанесение износоустойчивых покрытий;
- восстановление профилей;
- ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой;
- реконструкция армированных покрытий;
- устранение дефектов строительства бетонных сооружений;
- ремонт туннельных покрытий и отделок;
- ремонт мостов и подпорных стен;
- омонорличивание стыков сборных бетонных конструкций;
- ремонт гидротехнических сооружений.
Для выполнения работ по усилению несущей способности чугунной тоннельной обделки при строительстве метрополитенов разработан торкрет бетон РСТ 8.
Подготовка основания
Основание должно быть прочным, обеспыленным, и насыщенным водой. Очистку основания лучше всего выполнить путем мытья поверхности струей воды под давлением от 100 до 200 бар. При обильном водопритоке должен быть предусмотрен отвод воды. Сколы очищают до поверхности прочного бетона.
После удаления загрязнений и просушки поверхность рекомендуется обеспылить сжатым воздухом.
Тщательно пропитать основание водой до насыщения. Удалить излишки воды, если они есть, сжатым воздухом или ветошью.
При подготовке основания железобетонных конструкций удостовериться, что на бетонной основе удалены все карбонизированные участки, очищена арматура.
Все поверхностные дефекты, будь то выбоины или микротрещины будут давать доступ воде, углекислому газу, хлоридам в толщу бетонной конструкции. В зависимости от толщины выбоин и глубины трещин, проницаемости защитного слоя бетона над стальной арматурой, эти дефекты ускорят коррозионные процессы в бетоне. В таких случаях рекомендуется использование антикоррозионных составов с мигрирующими ингибиторами коррозии перед нанесением защитного покрытия.
Эффективный результат по антикоррозионной защите бетона дает пропитка для антикоррозионной защите бетона с мигрирующими ингибиторами коррозии «Парад Г-903».
Г-903 препятствует коррозии арматуры в ж/бетонных конструкциях, подверженных атмосферной и хлоридной коррозии (мосты, путепроводы), проникает через бетон, адсорбируясь на поверхности арматуры, удаляя ионы хлора.
Приготовление
При мокром способе торкретирования сухую смесь затворяют водой до обеспечения подвижности смеси, измеряемой величиной осадки конуса 5–7 см, при этом соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 25 кг сухой смеси ориентировочно 4,0–4,5 л воды. Размешивание производят при помощи низкооборотной электромешалки или перфоратора, электродрели со специальной насадкой (электромиксером).
Рекомендации по нанесению торкрет бетона.
ВНИМАНИЕ! Поверхности, фильтрующие воду, следует торкретировать после устранения течей составом ГС ГидроПломба , так как вследствие фильтрации воды торкрет может отслоиться от ремонтируемой поверхности.
Уход
Обработанные поверхности в течение 3 сут увлажнять водой. В случае использования торкретных материалов при температуре воздуха (поверхности основания) выше 25 °С все поверхности, открытые для воздуха, должны быть обработаны пленкообразующим составом грунтовкой Г-82 Люкс.
Рекомендации по уходу за бетоном.
Гарантийный срок хранения 6 мес от даты изготовления.
Хранить в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70 % на поддонах, укрытых термоусадочной пленкой в плотно закрытой упаковке.
Расход: 20–22 кг/м2 на 1 см толщины слоя.
Упаковка: мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.
