Быстросхватывающийся высокопрочный безусадочный ремонтный материал для ремонта бетонных покрытий. Благодаря быстрому схватыванию может использоваться даже при температуре до минус 20 °C.
Толщина нанесения от 10 до 50 мм.
Рекомендуемое применение РС 545
- для замоноличивания канализационных решеток и люков;
- для омоноличивания стыков сборных бетонных конструкций;
- для закрепления анкеров в бетонных конструкциях;
- для быстрого ремонта промышленных полов (особенно в морозильных камерах, тоннелях);
- для ускоренного ремонта трещин и выбоинна бетонных покрытиях глубиной до 50 мм,
- для ремонта взлетно-посадочных полос аэродромов в сжатые сроки;
- для быстрого ремонта дорожного полотна на бетонных покрытиях дорог и мостов;
- для закрепления сантехники, труб и т. д.
Преимущества РС 545
- материал готов к употреблению;
- высокая сульфатостойкость и морозостойкость;
- устойчивость к щелочным соединениям и противогололедным реагентам.
Технологическая карта на выполнение ремонта бетонных и ж/бетонных конструкций с применением ремонтных материалов «Парад», разработанная ОАО «Оргстрой».
Паспорт качества РС 545, Инструкция по применению РС 545, Сертификат РС 545
Технические характеристики РС 545 по СТБ 1464-2004
|
Наименование показателя |
Фактическое значение |
|
Класс по прочности на сжатие (прочность на сжатие), не ниже |
В30 (39,11 МПа) |
|
Прочность на сжатие через 4 ч, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 200 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
9 10 |
|
Прочность на сжатие через 1 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
15 20 |
|
Прочность на сжатие через 3 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
17 31 |
|
Прочность на сжатие через 7 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
34,6 33,5 |
|
Прочность на сжатие через 28 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
38,54 44,96 |
|
Прочность на растяжение при изгибе через 7 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
5,47 6,31 |
|
Прочность на растяжение при изгибе через 28 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
6,0 7,5 |
|
Прочность сцепления с бетоном через 4 ч, МПа, не менее: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
0,8 0,52 |
|
Прочность сцепления с бетоном через 28 сут, МПа, не менее: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С |
1,4 1,8 |
|
Марка по водонепроницаемости, не ниже |
W6 |
|
Марка по морозостойкости, не ниже |
F200 |
|
Наличие усадочных деформаций |
Отсутствуют |
|
Применяемость для резервуаров питьевой воды (протокол исследования на контакт с питьевой водой) |
Разрешается |
ВНИМАНИЕ! Применение при ремонте бетона антикоррозионной жидкости Г-903 позволяет увеличить морозостойкость бетона на 2 марки, прочность на сжатие на 15 %, снизить степень карбонизации бетона на 10 %.
Бетон, обработанный Г-903, сохраняет приобретенные свойства (увеличение водонепроницаемости, повышение морозостойкости, прочности на сжатиеи коррозионной стойкости) на весь срок службы бетона.
Подготовка ремонтируемой поверхности
Бетонная поверхность перед укладкой раствора должна быть очищена от разрушенного бетона и цементного молока или продуктов резки бетона. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. В случае, если основание является недостаточно твердым, его зачищают до тех пор, пока не получат требуемое по твердости основание.
Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 10 мм.
Поверхность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм.Эта операция очень важна, так как для хорошего сцепления смеси РС 545 нужна именно шероховатая поверхность.
После удаления загрязнений и просушки поверхность рекомендуется обеспылить сжатым воздухом.
Приготовление РС 545
Перед смешиванием материала РС 545 с водой необходимо:
- проверить, что имеющегося количества смеси РС 545 будет достаточно;
- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование находятся под рукой.
Для правильного приготовления раствора следуйте следующей инструкции:
- увлажните внутреннюю поверхность бетоносмесителя, излишки воды удалить;
- в смеситель налейте ориентировочно 4,0 л чистой воды и затем засыпьте 25 кг сухой смеси при непрерывном перемешивании.
- тщательно перемешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков.
- выдерживают раствор в состоянии покоя примерно 5 мин, после чего его снова перемешивают.
Готовится столько раствора, сколько необходимо для работы в течение 10–15 мин. В процессе работы перемешивание раствора периодически повторяют.
Применение РС 545
Укладка производится без вибровоздействия, так как смесь имеет практически литую консистенцию. Уложите раствор на подготовленную поверхность и выровняйте металлическим терком.
Окончательная отделка достигается разглаживаем деревянным, пластмассовым или синтетическим терком. Обработку терками необходимо начинать тогда, когда бетон схватился.
При необходимости нанесения слоя толщиной более 50 мм раствор наносится несколько раз, причем последующий слой наносится после отверждения предыдущего с обязательным увлажнением предыдущего слоя.
Уход: не применять пленкообразующие средства для ухода или увлажнение водой.
Расход: для приготовления 1 м3 раствора необходимо 2100–2200 кг сухой смеси
Гарантийный срок хранения 6 мес от даты изготовления. Хранить в сухих помещениях в плотно закрытой упаковке.
Упаковка: мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.
